கயோலின் என்பது உலோகம் அல்லாத கனிமமாகும், இது ஒரு வகை களிமண் மற்றும் களிமண் பாறை ஆகும், இது முக்கியமாக கயோலினைட் குழு களிமண் தாதுக்களால் ஆனது.அதன் வெள்ளை மற்றும் மென்மையான தோற்றம் காரணமாக, இது பையுன் மண் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.ஜியாங்சி மாகாணத்தில் உள்ள ஜிங்டெஷனில் உள்ள கோலிங் கிராமத்தின் பெயரிடப்பட்டது.

அதன் தூய கயோலின் வெள்ளை, மென்மையானது மற்றும் மென்மையான அமைப்பில் உள்ளது, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தீ தடுப்பு போன்ற நல்ல உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுடன்.அதன் கனிம கலவை முக்கியமாக கயோலினைட், ஹாலோசைட், ஹைட்ரோமிகா, இலைட், மாண்ட்மோரிலோனைட் மற்றும் குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற தாதுக்களால் ஆனது.கயோலின் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக காகிதத் தயாரிப்பு, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பயனற்ற பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து பூச்சுகள், ரப்பர் நிரப்பிகள், பற்சிப்பி படிந்து உறைதல் மற்றும் வெள்ளை சிமென்ட் மூலப்பொருட்கள்.சிறிய அளவில், இது பிளாஸ்டிக், பெயிண்ட், நிறமிகள், அரைக்கும் சக்கரங்கள், பென்சில்கள், தினசரி அழகுசாதனப் பொருட்கள், சோப்பு, பூச்சிக்கொல்லிகள், மருந்துகள், ஜவுளி, பெட்ரோலியம், இரசாயனம், கட்டுமானப் பொருட்கள், தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை பண்புகள்
மடிப்பு வெண்மை பிரகாசம்

கயோலின் தொழில்நுட்ப செயல்திறனுக்கான முக்கிய அளவுருக்களில் வெண்மை ஒன்றாகும், மேலும் உயர் தூய்மையான கயோலின் வெள்ளை.கயோலின் வெண்மை இயற்கை வெண்மை மற்றும் சுண்ணாம்பு வெண்மை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.பீங்கான் மூலப்பொருட்களுக்கு, கால்சினேஷன் செய்யப்பட்ட பின் வெண்மை மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் அதிக சுண்ணாம்பு வெண்மை, சிறந்த தரம்.பீங்கான் செயல்முறையானது 105 ℃ இல் உலர்த்துவது இயற்கையான வெண்மைக்கான தரநிலை தரமாகும், மேலும் 1300 ℃ இல் கணக்கிடுவது கணக்கிடப்பட்ட வெண்மைக்கான தரநிலை தரமாகும்.வெண்மை மீட்டர் மூலம் வெண்மையை அளவிடலாம்.வெண்மை மீட்டர் 3800-7000Å பிரகாசத்தை அளவிடும் ஒரு சாதனம் அலைநீளத்தில் (அதாவது 1 ஆங்ஸ்ட்ராம்=0.1 நானோமீட்டர்கள்) ஒளியின் பிரதிபலிப்புத்தன்மையை அளவிடும்.ஒரு வெண்மை மீட்டரில், சோதனை மாதிரியின் பிரதிபலிப்பு நிலையான மாதிரியுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது (BaSO4, MgO போன்றவை), இதன் விளைவாக ஒரு வெண்மை மதிப்பு (90 இன் வெண்மை போன்றது, இது 90% க்கு சமமானதாகும். நிலையான மாதிரியின் பிரதிபலிப்பு).

பிரகாசம் என்பது வெண்மையைப் போன்ற ஒரு செயல்முறைப் பண்பு ஆகும், இது 4570Å (angstrom) அலைநீள ஒளி கதிர்வீச்சின் கீழ் உள்ள வெண்மைக்கு சமம்.

கயோலின் நிறம் முக்கியமாக உலோக ஆக்சைடுகள் அல்லது அதில் உள்ள கரிமப் பொருட்களுடன் தொடர்புடையது.பொதுவாக Fe2O3 கொண்டிருக்கும், இது ரோஜா சிவப்பு மற்றும் பழுப்பு மஞ்சள் நிறத்தில் தோன்றும்;Fe2+ ​​கொண்டிருக்கும், இது வெளிர் நீலம் மற்றும் வெளிர் பச்சை நிறத்தில் தோன்றும்;MnO2 கொண்டிருக்கும், இது வெளிர் பழுப்பு நிறத்தில் தோன்றுகிறது;இதில் கரிமப் பொருட்கள் இருந்தால், அது வெளிர் மஞ்சள், சாம்பல், நீலம், கருப்பு மற்றும் பிற வண்ணங்களில் தோன்றும்.இந்த அசுத்தங்கள் உள்ளன, கயோலின் இயற்கையான வெண்மையை குறைக்கிறது.அவற்றில், இரும்பு மற்றும் டைட்டானியம் தாதுக்களும் கால்சீன் செய்யப்பட்ட வெண்மையைப் பாதிக்கலாம், இதனால் பீங்கான் மீது வண்ண புள்ளிகள் அல்லது உருகிய வடுக்கள் ஏற்படலாம்.

மடிப்பு துகள் அளவு விநியோகம்
துகள் அளவு விநியோகம் என்பது, வெவ்வேறு துகள் அளவுகளின் (மில்லிமீட்டர் அல்லது மைக்ரோமீட்டர் கண்ணியில் வெளிப்படுத்தப்படும்) கொடுக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வரம்பிற்குள் இயற்கையான கயோலினில் உள்ள துகள்களின் விகிதத்தைக் குறிக்கிறது, இது சதவீத உள்ளடக்கத்தில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.கயோலின் துகள் அளவு விநியோக பண்புகள் தாதுக்களின் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.அதன் துகள் அளவு அதன் பிளாஸ்டிசிட்டி, சேறு பாகுத்தன்மை, அயன் பரிமாற்ற திறன், உருவாக்கும் செயல்திறன், உலர்த்தும் செயல்திறன் மற்றும் துப்பாக்கி சூடு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.கயோலின் தாதுக்கு தொழில்நுட்ப செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் தேவையான நேர்த்தியுடன் செயலாக்குவது எளிதானதா என்பது தாது தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தரநிலைகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.ஒவ்வொரு தொழில்துறை துறைக்கும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக கயோலின் துகள் அளவு மற்றும் நுணுக்கத்திற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன.அமெரிக்காவிற்கு 2 μ க்கும் குறைவான பூச்சாகப் பயன்படுத்தப்படும் கயோலின் தேவைப்பட்டால், m இன் உள்ளடக்கம் 90-95% ஆகவும், காகித நிரப்புதல் பொருள் 2 μM க்கும் குறைவாகவும் 78-80% கணக்குகளாக இருக்கும்.

மடிப்பு பிணைப்பு
ஒட்டுதல் என்பது கயோலின் பிளாஸ்டிக் அல்லாத மூலப் பொருட்களுடன் இணைந்து பிளாஸ்டிக் சேறுகளை உருவாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உலர்த்தும் வலிமையைக் கொண்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது.பிணைப்புத் திறனைத் தீர்மானிப்பதில் நிலையான குவார்ட்ஸ் மணலை (0.25-0.15 துகள் அளவு பின்னம் 70% மற்றும் 0.15-0.09 மிமீ துகள் அளவு பின்னம் 30% வரை) கயோலினில் சேர்ப்பது அடங்கும்.பிளாஸ்டிக் களிமண் நிறை மற்றும் உலர்த்திய பிறகு அதன் நெகிழ்வு வலிமையை இன்னும் பராமரிக்க முடிந்தால், அதன் உயர்ந்த மணல் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் அதன் உயரத்தை மதிப்பிடுவது, அதிக மணல் சேர்க்கப்படுகிறது, இந்த கயோலின் பிணைப்பு திறன் வலுவானது.வழக்கமாக, வலுவான பிளாஸ்டிசிட்டி கொண்ட கயோலின் வலுவான பிணைப்பு திறனையும் கொண்டுள்ளது.

மடிப்பு பிசின்
பாகுத்தன்மை என்பது ஒரு திரவத்தின் பண்புகளைக் குறிக்கிறது, இது உள் உராய்வு காரணமாக அதன் உறவினர் ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.அதன் அளவு (உள் உராய்வின் 1 அலகு பகுதியில் செயல்படுகிறது) பா · s அலகுகளில் பாகுத்தன்மையால் குறிப்பிடப்படுகிறது.பாகுத்தன்மையை தீர்மானிப்பது பொதுவாக சுழற்சி விஸ்கோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது, இது 70% திடமான உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட கயோலின் சேற்றில் சுழற்சி வேகத்தை அளவிடுகிறது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பாகுத்தன்மை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.இது பீங்கான் தொழிலில் ஒரு முக்கியமான அளவுரு மட்டுமல்ல, காகித தயாரிப்பு தொழிலிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.தரவுகளின்படி, வெளி நாடுகளில் கயோலின் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குறைந்த வேக பூச்சுக்கு 0.5Pa · s ஆகவும், அதிவேக பூச்சுக்கு 1.5Pa · s க்கும் குறைவாகவும் பாகுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

திக்ஸோட்ரோபி என்பது ஜெல்லாக தடிமனாக இருக்கும் குழம்பு, அழுத்தத்திற்குப் பிறகு திரவமாக மாறி, பின்னர் நிலையானதாக இருந்த பிறகு படிப்படியாக அசல் நிலைக்குத் தடிமனாகிறது.தடிமன் குணகம் அதன் அளவைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் இது வெளிச்செல்லும் விஸ்கோமீட்டர் மற்றும் கேபிலரி விஸ்கோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது.

பாகுத்தன்மை மற்றும் திக்சோட்ரோபி ஆகியவை சேற்றில் உள்ள கனிம கலவை, துகள் அளவு மற்றும் கேஷன் வகை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.பொதுவாக, மாண்ட்மோரிலோனைட், நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் சோடியம் ஆகியவற்றின் அதிக உள்ளடக்கம் உள்ளவர்கள், முக்கிய பரிமாற்றக்கூடிய கேஷன்களாக அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் தடித்தல் குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளனர்.எனவே, செயல்பாட்டில், அதிக பிளாஸ்டிக் களிமண்ணைச் சேர்ப்பது மற்றும் நேர்த்தியை மேம்படுத்துவது போன்ற முறைகள் பொதுவாக அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் திக்சோட்ரோபியை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் நீர்த்த எலக்ட்ரோலைட் மற்றும் நீர் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது போன்ற முறைகள் அதைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.