கயோலின் என்பது ஒரு உலோகமல்லாத கனிமம் ஆகும். இது முக்கியமாக கயோலினைட் குழு களிமண் கனிமங்களால் ஆன ஒரு வகை களிமண் மற்றும் களிமண் பாறை ஆகும். அதன் வெண்மை மற்றும் மென்மையான தோற்றத்தின் காரணமாக, இது பையுன் மண் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஜியாங்சி மாகாணத்தின் ஜிங்டெசென் நகரில் உள்ள காவோலிங் கிராமத்தின் பெயரால் இது அழைக்கப்படுகிறது.

இதன் தூய கயோலின் வெண்மையானதாகவும், மென்மையானதாகவும், மிருதுவான அமைப்பைக் கொண்டதாகவும், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தீத்தடுப்புத் திறன் போன்ற நல்ல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டதாகவும் உள்ளது. இதன் கனிமக் கலவையானது முக்கியமாக கயோலினைட், ஹாலோய்சைட், ஹைட்ரோமிகா, இல்லைட், மான்ட்மோரிலோனைட், அத்துடன் குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற கனிமங்களால் ஆனது. கயோலினுக்கு பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் உள்ளன; இது முக்கியமாக காகிதத் தயாரிப்பு, பீங்கான் மற்றும் வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருட்கள், அதைத் தொடர்ந்து பூச்சுகள், ரப்பர் நிரப்பிகள், எனாமல் மெருகூட்டிகள் மற்றும் வெள்ளை சிமெண்ட் மூலப்பொருட்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய அளவில், இது பிளாஸ்டிக், பெயிண்ட், நிறமிகள், அரைக்கும் சக்கரங்கள், பென்சில்கள், அன்றாட அழகுசாதனப் பொருட்கள், சோப்பு, பூச்சிக்கொல்லிகள், மருந்துகள், ஜவுளி, பெட்ரோலியம், இரசாயனம், கட்டுமானப் பொருட்கள், தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் பிற தொழில்துறைத் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை பண்புகள்
மடிப்பு வெண்மை பிரகாசம்

கயோலினின் தொழில்நுட்ப செயல்திறனுக்கான முக்கிய அளவுருக்களில் ஒன்று வெண்மை ஆகும், மேலும் உயர்-தூய்மையான கயோலின் வெண்மையாக இருக்கும். கயோலினின் வெண்மை, இயற்கை வெண்மை மற்றும் சுட்டெரித்த வெண்மை எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. பீங்கான் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, சுட்டெரித்த பிறகு கிடைக்கும் வெண்மை மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் சுட்டெரித்த வெண்மை அதிகமாக இருந்தால், தரம் சிறப்பாக இருக்கும். பீங்கான் தயாரிப்புச் செயல்முறையின்படி, 105 ℃ வெப்பநிலையில் உலர்த்துவது இயற்கை வெண்மைக்கான தர நிர்ணயமாகவும், 1300 ℃ வெப்பநிலையில் சுட்டெரிப்பது சுட்டெரித்த வெண்மைக்கான தர நிர்ணயமாகவும் கருதப்படுகிறது. வெண்மையை ஒரு வெண்மைமானியைப் பயன்படுத்தி அளவிடலாம். வெண்மைமானி என்பது 3800-7000Å அலைநீளத்தில் ஒளியின் பிரதிபலிப்பை அளவிடும் ஒரு கருவியாகும் (அதாவது, 1 ஆங்ஸ்ட்ராம்=0.1 நானோமீட்டர்). வெண்மைமானியில், சோதனை மாதிரியின் எதிரொளிப்புத்திறன், தரநிலை மாதிரியின் (BaSO4, MgO போன்றவை) எதிரொளிப்புத்திறனுடன் ஒப்பிடப்பட்டு, அதன் விளைவாக ஒரு வெண்மை மதிப்பு (எடுத்துக்காட்டாக, 90 என்ற வெண்மை மதிப்பு; இது தரநிலை மாதிரியின் எதிரொளிப்புத்திறனில் 90%-க்குச் சமமாகும்) பெறப்படுகிறது.

பிரகாசம் என்பது வெண்மையைப் போன்ற ஒரு செயல்முறைப் பண்பாகும், இது 4570Å க்குச் சமமானது. (ஆங்ஸ்ட்ராம்) அலைநீள ஒளிக்கதிர்வீச்சின் கீழ் உள்ள வெண்மை.

கயோலினின் நிறம் முக்கியமாக அதில் உள்ள உலோக ஆக்சைடுகள் அல்லது கரிமப் பொருட்களைப் பொறுத்தது. பொதுவாக Fe2O3-ஐக் கொண்டிருந்தால், அது ரோஜா சிவப்பு மற்றும் பழுப்பு மஞ்சள் நிறத்தில் தோன்றும்; Fe2+-ஐக் கொண்டிருந்தால், அது வெளிர் நீலம் மற்றும் வெளிர் பச்சை நிறத்தில் தோன்றும்; MnO2-ஐக் கொண்டிருந்தால், அது வெளிர் பழுப்பு நிறத்தில் தோன்றும்; அதில் கரிமப் பொருட்கள் இருந்தால், அது வெளிர் மஞ்சள், சாம்பல், நீலம், கருப்பு மற்றும் பிற நிறங்களில் தோன்றும். இந்த அசுத்தங்கள் இருப்பதால், கயோலினின் இயற்கையான வெண்மை நிறம் குறைகிறது. அவற்றுள், இரும்பு மற்றும் டைட்டானியம் தாதுக்களும் சுட்ட வெண்மை நிறத்தைப் பாதிக்கக்கூடும், இதனால் பீங்கானில் வண்ணப் புள்ளிகள் அல்லது உருகிய தழும்புகள் ஏற்படுகின்றன.

மடிப்புத் துகள் அளவுப் பரவல்
துகள் அளவுப் பரவல் என்பது, கொடுக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வெவ்வேறு துகள் அளவுகளின் (மில்லிமீட்டர் அல்லது மைக்ரோமீட்டர் மெஷ்-இல் குறிப்பிடப்படும்) வரம்பிற்குள், இயற்கை கயோலினில் உள்ள துகள்களின் விகிதத்தை சதவீத உள்ளடக்கத்தில் குறிப்பிடுவதாகும். தாதுக்களின் தேர்வுத்திறன் மற்றும் செயல்முறைப் பயன்பாட்டிற்கு கயோலினின் துகள் அளவுப் பரவல் பண்புகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. அதன் துகள் அளவு, அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை, சேற்றுப் பாகுத்தன்மை, அயனிப் பரிமாற்றத் திறன், உருவாக்கும் செயல்திறன், உலர்த்தும் செயல்திறன் மற்றும் சுடும் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கயோலின் தாதுவிற்கு தொழில்நுட்ப செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதைத் தேவையான நுண்மைக்கு எளிதாகச் செயலாக்க முடியுமா என்பது தாதுவின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தரநிலைகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. ஒவ்வொரு தொழில்துறைத் துறைக்கும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக கயோலினின் துகள் அளவு மற்றும் நுண்மை குறித்து குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன. அமெரிக்காவில், பூச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் கயோலினின் நுண்மை 2 μm-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும் எனில், அதன் உள்ளடக்கம் 90-95% ஆகவும், காகித நிரப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் கயோலினின் நுண்மை 2 μm-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும் எனில், அதன் உள்ளடக்கம் 78-80% ஆகவும் இருக்கும்.

மடிப்பு பிணைப்பு
ஒட்டுதல் திறன் என்பது, கயோலின் நெகிழ்வற்ற மூலப்பொருட்களுடன் இணைந்து நெகிழ்வான சேற்றுக் கட்டிகளை உருவாக்கும் திறனையும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உலரும் வலிமையையும் கொண்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது. பிணைப்புத் திறனைக் கண்டறிய, கயோலினுடன் தரமான குவார்ட்ஸ் மணல் (70% 0.25-0.15 மிமீ துகள் அளவுப் பகுதி மற்றும் 30% 0.15-0.09 மிமீ துகள் அளவுப் பகுதி கொண்ட நிறைக்கலவையுடன்) சேர்க்கப்படுகிறது. ஒரு நெகிழ்வான களிமண் கட்டியைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும்போது அதன் அதிகபட்ச மணல் உள்ளடக்கம் மற்றும் உலர்ந்த பிறகு அதன் வளைவு வலிமையின் அடிப்படையில் அதன் அளவை மதிப்பிடும்போது, ​​எவ்வளவு அதிகமாக மணல் சேர்க்கப்படுகிறதோ, அந்த அளவிற்கு இந்தக் கயோலினின் பிணைப்புத் திறன் வலுவாக இருக்கும். பொதுவாக, வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட கயோலின், வலுவான பிணைப்புத் திறனையும் கொண்டிருக்கும்.

மடிப்பு பசை
பாகுத்தன்மை என்பது, அக உராய்வின் காரணமாக ஒரு திரவத்தின் சார்பு ஓட்டத்தைத் தடுக்கும் ஒரு பண்பைக் குறிக்கிறது. அதன் அளவு (ஒரு அலகு அக உராய்வுப் பரப்பில் செயல்படுவது) Pa · s அலகுகளில் பாகுத்தன்மையால் குறிப்பிடப்படுகிறது. பாகுத்தன்மையைக் கண்டறிவது பொதுவாக ஒரு சுழற்சி பாகுமானியைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது; இது 70% திடப்பொருளைக் கொண்ட கயோலின் சேற்றில் உள்ள சுழற்சி வேகத்தை அளவிடுகிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், பாகுத்தன்மை பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இது பீங்கான் தொழிலில் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், காகிதத் தயாரிப்புத் தொழிலிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தரவுகளின்படி, வெளிநாடுகளில் கயோலினைப் பூச்சாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​குறைந்த வேகப் பூச்சுக்கு பாகுத்தன்மை சுமார் 0.5 Pa · s ஆகவும், அதிக வேகப் பூச்சுக்கு 1.5 Pa · s க்கும் குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும்.

திக்ஸோட்ரோபி என்பது, கூழ்மமாக கெட்டியாகி இனி பாய முடியாத ஒரு கூழ்மக் கலவையானது, அழுத்தத்திற்கு உள்ளாக்கப்பட்ட பிறகு திரவமாக மாறுவதையும், பின்னர் நிலையாக இருக்கும்போது படிப்படியாக அதன் அசல் நிலைக்கு கெட்டியாகுவதையும் குறிக்கும் ஒரு பண்பாகும். அதன் அளவைக் குறிக்க தடிமன் குணகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரு வெளிப்பாய்வு பாகுமானி மற்றும் ஒரு நுண்குழாய் பாகுமானி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது.

சேற்றின் பாகுத்தன்மை மற்றும் தடிப்பாக்கும் தன்மை ஆகியவை அதிலுள்ள கனிமக் கலவை, துகள் அளவு மற்றும் நேர்மின் அயனி வகை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை. பொதுவாக, மான்ட்மோரிலோனைட் அதிக அளவில் உள்ளவை, நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் சோடியம் முக்கிய பரிமாற்றக்கூடிய நேர்மின் அயனியாக உள்ளவை அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் தடிப்பாக்கும் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, இந்தச் செயல்முறையில், அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் தடிப்பாக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட களிமண்ணைச் சேர்ப்பது மற்றும் நுண்மையை அதிகரிப்பது போன்ற முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அதே சமயம், அதைக் குறைப்பதற்காக நீர்த்த மின்பகுளி மற்றும் நீரின் அளவை அதிகரிப்பது போன்ற முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.