பெட்ரோலியம் கோக் என்பது ஒரு கருப்பு அல்லது அடர் சாம்பல் நிற கடினமான திட பெட்ரோலியப் பொருளாகும், மேலும் இது உலோகப் பளபளப்புடன் மற்றும் நுண்துளைகள் கொண்டது.

பெட்ரோலியம் கோக் கூறுகள் ஹைட்ரோகார்பன்கள் ஆகும், இதில் 90-97% கார்பன், 1.5-8% ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன், குளோரின், சல்பர் மற்றும் கன உலோக கலவைகள் உள்ளன.பெட்ரோலியம் கோக் என்பது லேசான எண்ணெய் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக அதிக வெப்பநிலையில் தாமதமான கோக்கிங் அலகுகளில் தீவன எண்ணெயின் பைரோலிசிஸின் துணை தயாரிப்பு ஆகும்.பெட்ரோலியம் கோக்கின் வெளியீடு கச்சா எண்ணெயில் 25-30% ஆகும்.அதன் குறைந்த கலோரிக் மதிப்பு நிலக்கரியை விட சுமார் 1.5-2 மடங்கு, சாம்பல் உள்ளடக்கம் 0.5% க்கு மேல் இல்லை, ஆவியாகும் பொருள் சுமார் 11%, மற்றும் தரம் ஆந்த்ராசைட்டுக்கு அருகில் உள்ளது.பெட்ரோலியம் கோக்கின் அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தின் படி, பெட்ரோலியம் கோக் தயாரிப்புகளை 4 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஊசி கோக், கடற்பாசி கோக், எறிபொருள் கோக் மற்றும் தூள் கோக்:

(1) ஊசி கோக், வெளிப்படையான ஊசி போன்ற அமைப்பு மற்றும் ஃபைபர் அமைப்புடன், எஃகு தயாரிப்பில் முக்கியமாக உயர்-சக்தி மற்றும் அதி-உயர்-சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஊசி கோக் கந்தக உள்ளடக்கம், சாம்பல் உள்ளடக்கம், ஆவியாகும் பொருள் மற்றும் உண்மையான அடர்த்தி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கடுமையான தரக் குறியீட்டுத் தேவைகளைக் கொண்டிருப்பதால், ஊசி கோக் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன.

(2) அதிக இரசாயன வினைத்திறன் மற்றும் குறைந்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் கொண்ட கடற்பாசி கோக், முக்கியமாக அலுமினியம் உருக்கும் தொழில் மற்றும் கார்பன் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(3) ப்ராஜெக்டைல் ​​கோக் அல்லது கோள கோக்: இது கோள வடிவம் மற்றும் 0.6-30 மிமீ விட்டம் கொண்டது.இது பொதுவாக உயர் கந்தகம் மற்றும் உயர் நிலக்கீல் எஞ்சிய எண்ணெயிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் மின் உற்பத்தி மற்றும் சிமெண்ட் போன்ற தொழில்துறை எரிபொருளாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

(4) தூள் கோக்: இது நுண்ணிய துகள்கள் (0.1-0.4 மிமீ விட்டம்), அதிக ஆவியாகும் உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டு திரவமாக்கப்பட்ட கோக்கிங் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது, எனவே இதை நேரடியாக மின்முனைத் தயாரிப்பு மற்றும் கார்பன் தொழிலில் பயன்படுத்த முடியாது.

வெவ்வேறு கந்தக உள்ளடக்கத்தின்படி, இது உயர்-சல்பர் கோக் (3% க்கும் அதிகமான கந்தக உள்ளடக்கம்) மற்றும் குறைந்த சல்பர் கோக் (3% க்கும் குறைவான கந்தக உள்ளடக்கம்) என பிரிக்கலாம்.குறைந்த சல்பர் கோக்கை அலுமினிய ஆலைகளுக்கு அனோட் பேஸ்ட் மற்றும் ப்ரீபேக் செய்யப்பட்ட அனோட்களாகவும், எஃகு ஆலைகளுக்கு கிராஃபைட் மின்முனைகளாகவும் பயன்படுத்தலாம்.அவற்றில், உயர்தர குறைந்த-சல்பர் கோக் (கந்தகத்தின் உள்ளடக்கம் 0.5% க்கும் குறைவானது) கிராஃபைட் மின்முனைகள் மற்றும் கார்பன் மேம்பாட்டாளர்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.குறைந்த சல்பர் கோக் பொதுத் தரம் (1.5% க்கும் குறைவான கந்தகம்) முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட அனோட்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குறைந்த தரம் வாய்ந்த பெட்ரோலியம் கோக் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கானை உருக்குவதற்கும் அனோட் பேஸ்ட்டை உற்பத்தி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உயர் சல்பர் கோக் பொதுவாக சிமெண்ட் ஆலைகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கால்சின்டு பெட்ரோலியம் கோக்:

எஃகு தயாரிப்பதற்கான கிராஃபைட் மின்முனைகள் அல்லது அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உற்பத்திக்கான அனோட் பேஸ்ட்கள் (உருகும் மின்முனைகள்) ஆகியவற்றில், பெட்ரோலியம் கோக்கை (பச்சை கோக்) தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்ற, பச்சை கோக் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.கணக்கிடும் வெப்பநிலை பொதுவாக 1300 ° C ஆக இருக்கும், இதன் நோக்கம் பெட்ரோலியம் கோக்கின் ஆவியாகும் கூறுகளை முடிந்தவரை அகற்றுவதாகும்.இந்த வழியில், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பெட்ரோலியம் கோக்கின் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கலாம், மேலும் பெட்ரோலியம் கோக்கின் கிராஃபிடைசேஷன் பட்டத்தை மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் கிராஃபைட் மின்முனையின் உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கிராஃபைட்டின் மின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்தலாம். மின்முனை.கிராஃபைட் எலெக்ட்ரோடுகள், கார்பன் பேஸ்ட் பொருட்கள், வைர மணல், உணவு தர பாஸ்பரஸ் தொழில், உலோகவியல் தொழில் மற்றும் கால்சியம் கார்பைடு ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில் கால்சின்டு கோக் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றில் கிராஃபைட் மின்முனைகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பச்சை நிற கோக்கை நேரடியாக கால்சியம் கார்பைடு கால்சியம் கார்பைட்டின் முக்கியப் பொருளாகக் கணக்கிடாமல் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் போரான் கார்பைடை சிராய்ப்புப் பொருட்களாக உற்பத்தி செய்யலாம்.உலோகவியல் துறையில் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸிற்கான கோக்காகவும் அல்லது பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் சுவர் லைனிங்கிற்கான கார்பன் செங்கல்லாகவும் இது நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் வார்ப்பு செயல்முறைக்கு அடர்த்தியான கோக்காகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.