இரும்பு ஆக்சைடு நிறமி என்பது நல்ல சிதறல் தன்மை, சிறந்த ஒளி எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு வகை நிறமியாகும். இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகள் முக்கியமாக இரும்பு ஆக்சைடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட நான்கு வகையான வண்ண நிறமிகளைக் குறிக்கின்றன, அவை இரும்பு ஆக்சைடு சிவப்பு, இரும்பு மஞ்சள், இரும்பு கருப்பு மற்றும் இரும்பு பழுப்பு ஆகும். அவற்றுள், இரும்பு ஆக்சைடு சிவப்பு முக்கிய நிறமியாகும் (இது இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகளில் சுமார் 50% ஆகும்), மேலும் துரு எதிர்ப்பு நிறமிகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் மைக்கா இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் காந்தப் பதிவுப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் காந்த இரும்பு ஆக்சைடு ஆகியவையும் இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகளின் வகையைச் சேர்ந்தவை. இரும்பு ஆக்சைடு, டைட்டானியம் டை ஆக்சைடுக்கு அடுத்த இரண்டாவது பெரிய கனிம நிறமியாகும், மேலும் இதுவே மிகப்பெரிய வண்ண கனிம நிறமியும் ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகளில் 70%-க்கும் அதிகமானவை, செயற்கை இரும்பு ஆக்சைடு என்று அழைக்கப்படும் வேதியியல் தொகுப்பு முறைகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. செயற்கை இரும்பு ஆக்சைடு அதன் உயர் தயாரிப்புத் தூய்மை, சீரான துகள் அளவு, பரந்த நிறப்பிரிகை, பல வண்ணங்கள், குறைந்த விலை, நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள், சிறந்த வண்ணமூட்டல் மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்திறன், மற்றும் புற ஊதா கதிர் உறிஞ்சும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக கட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், நெகிழிகள், மின்னணுவியல், புகையிலை, மருந்துகள், ரப்பர், பீங்கான், மைகள், காந்தப் பொருட்கள், காகிதத் தயாரிப்பு போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கான்கிரீட் பொருட்களுக்கு வண்ணம் தீட்டுவதற்கு இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகளின் பயன்பாடு பெருகி வருகிறது, மேலும் கான்கிரீட் பொருட்களில் இரும்பு ஆக்சைடு சிவப்பைப் பயன்படுத்தும்போது பின்வரும் குறிகாட்டிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். 1. ஒரு நல்ல நிறத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இரும்பு ஆக்சைடு சிவப்பில் பல தரங்கள் உள்ளன, மேலும் அதன் நிறங்கள் வெளிர் நிறத்திலிருந்து அடர் நிறம் வரை இருக்கும். முதலில், உங்களுக்குப் பிடித்தமான நிறத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 2. கான்கிரீட் பொருட்களில் நிறமிகளைச் சேர்ப்பது கான்கிரீட்டின் வலிமையைப் பாதிக்கக்கூடும். எவ்வளவு அதிகமாகச் சேர்க்கப்படுகிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாக அது கான்கிரீட்டின் வலிமையைப் பாதிக்கும். எனவே, சேர்க்கப்படும் நிறமியின் அளவை முடிந்தவரை குறைப்பதே கொள்கையாகும். நிறமியின் நிறமூட்டும் திறன் எவ்வளவு சிறப்பாக உள்ளதோ, அவ்வளவு குறைவாக அது சேர்க்கப்பட வேண்டும். எனவே, நிறமிகளின் நிறமூட்டும் திறனுக்கான தேவை எவ்வளவு அதிகமாக உள்ளதோ, அவ்வளவு நல்லது. 3. அமில ஊடகத்தில் இரும்புத் துகள்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைவதால் இரும்பு ஆக்சைடு சிவப்பு உருவாகிறது. தரம் குறைந்த நிறமிகள் சிறிதளவு அமிலத்தன்மை கொண்டிருந்தால், அந்த அமில நிறமிகள் காரத்தன்மை கொண்ட சிமெண்டுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வினைபுரியும், எனவே இரும்பு ஆக்சைடு சிவப்பின் அமிலத்தன்மை எவ்வளவு குறைவாக உள்ளதோ, அவ்வளவு நல்லது.

இரும்பு ஆக்சைடு நிறமியின் சூத்திரம், நவீன பூச்சுகள் மற்றும் வெப்ப நெகிழித் தொழில்களுக்கு ஒரு சிறப்புத் தேவையாகும்.

இந்தத் தயாரிப்பு, வழக்கமான கரைப்பான் அடிப்படையிலான அமைப்புகளுக்கும் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளுக்கும் ஏற்றது. ஒரு சிறப்பு அரைக்கும் செயல்முறையின் மூலம் குறைந்த எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் அடையப்படுகிறது, இது குறுகிய துகள் அளவுப் பரவலையும் ஏறக்குறைய கோள வடிவ (பலகோண) துகள்களையும் உருவாக்குகிறது. அதிக திடப்பொருட்கள் கொண்ட பூச்சுகள், அதிக திட உள்ளடக்கம் கொண்ட சாய அமைப்புகள் மற்றும் ஆவியாகும் கரிமச் சேர்மங்களுக்கான மைகள் ஆகியவற்றைத் தயாரிப்பதற்கு, குறைந்த எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் ஒரு முக்கியமான அளவீடாகும். இரும்பு ஆக்சைடு நிறமிகள் அதிக நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் நல்ல வானிலை எதிர்ப்பையும் கொண்டிருப்பதால், நீரில் கரையக்கூடிய உப்பின் அளவு மிகக் குறைவாக இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பாலிமர் சிதைக்கப்பட்ட சிவப்பு இரும்பு ஆக்சைடு நிறமியானது வெப்பச் செயலாக்கத்தின் மூலம் உருவாகிறது, எனவே இது வெப்பத்தால் நிலைத்தன்மையுள்ள ஒரு சுட்ட சிவப்பு இரும்பு ஆக்சைடைக் குறிக்கிறது.
வழக்கமான செயற்கைப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது நிறமிகள் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.