பெட்ரோலியம் கோக் என்பது உலோகப் பளபளப்புடன் கூடிய, நுண்துளைகள் உடைய, கருப்பு அல்லது அடர் சாம்பல் நிறமுடைய ஒரு கடினமான திட பெட்ரோலியப் பொருளாகும்.

பெட்ரோலிய கோக்கின் கூறுகள் ஹைட்ரோகார்பன்கள் ஆகும், இதில் 90-97% கார்பன், 1.5-8% ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன், குளோரின், கந்தகம் மற்றும் கன உலோகச் சேர்மங்கள் உள்ளன. பெட்ரோலிய கோக் என்பது, இலகுரக எண்ணெய் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக, தாமத கோக்கிங் அலகுகளில் மூலப்பொருள் எண்ணெயை அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பச்சிதைவுக்கு உட்படுத்தும்போது கிடைக்கும் ஒரு துணைப் பொருளாகும். பெட்ரோலிய கோக்கின் உற்பத்தி, மூல எண்ணெயின் அளவில் சுமார் 25-30% ஆகும். இதன் குறைந்த கலோரி மதிப்பு நிலக்கரியை விட சுமார் 1.5-2 மடங்கு அதிகமாகும், சாம்பல் உள்ளடக்கம் 0.5%-க்கு மிகாமல் இருக்கும், ஆவியாகும் பொருள் சுமார் 11% ஆகும், மற்றும் இதன் தரம் ஆந்த்ரசைட்டிற்கு நெருக்கமாக உள்ளது. பெட்ரோலிய கோக்கின் அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், பெட்ரோலிய கோக் தயாரிப்புகளை 4 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நீடில் கோக், ஸ்பாஞ்ச் கோக், புராஜெக்டைல் ​​கோக் மற்றும் பவுடர் கோக்.

(1) தெளிவான ஊசி போன்ற அமைப்பு மற்றும் நார் அமைப்பைக் கொண்ட நீடில் கோக், எஃகு தயாரிப்பில் உயர்-சக்தி மற்றும் மிக உயர்-சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகளாக முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கந்தக உள்ளடக்கம், சாம்பல் உள்ளடக்கம், ஆவியாகும் பொருள் மற்றும் உண்மையான அடர்த்தி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நீடில் கோக்கிற்கு கடுமையான தரக் குறியீட்டுத் தேவைகள் இருப்பதால், நீடில் கோக் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன.

(2) அதிக வேதியியல் வினைத்திறன் மற்றும் குறைந்த அசுத்த உள்ளடக்கம் கொண்ட ஸ்பாஞ்ச் கோக், முக்கியமாக அலுமினியம் உருக்குத் தொழில் மற்றும் கார்பன் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(3) எறிபொருள் கோக் அல்லது கோள வடிவ கோக்: இது கோள வடிவத்திலும் 0.6-30 மிமீ விட்டத்திலும் இருக்கும். இது பொதுவாக அதிக கந்தகம் மற்றும் அதிக ஆஸ்பால்டீன் கொண்ட எஞ்சிய எண்ணெயிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் மின் உற்பத்தி மற்றும் சிமெண்ட் போன்ற தொழில்துறை எரிபொருட்களாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

(4) தூள் கோக்: இது திரவமாக்கப்பட்ட கோக்கிங் செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இதில் நுண்ணிய துகள்கள் (0.1-0.4 மிமீ விட்டம்), அதிக ஆவியாகும் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகம் இருப்பதால், இதை மின்முனை தயாரிப்பு மற்றும் கார்பன் தொழிலில் நேரடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது.

வெவ்வேறு கந்தக உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில், இதை அதிக கந்தக கோக் (கந்தக உள்ளடக்கம் 3%-க்கு மேல்) மற்றும் குறைந்த கந்தக கோக் (கந்தக உள்ளடக்கம் 3%-க்குக் கீழ்) எனப் பிரிக்கலாம். குறைந்த கந்தக கோக்கை அலுமினிய ஆலைகளில் ஆனோடு பசை மற்றும் முன்சுடப்பட்ட ஆனோடுகளாகவும், எஃகு ஆலைகளில் கிராஃபைட் மின்முனைகளாகவும் பயன்படுத்தலாம். அவற்றுள், உயர் தரமான குறைந்த கந்தக கோக் (கந்தக உள்ளடக்கம் 0.5%-க்கும் குறைவு) கிராஃபைட் மின்முனைகள் மற்றும் கார்பன் மேம்படுத்திகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. பொதுவான தரத்திலான குறைந்த கந்தக கோக் (1.5%-க்கும் குறைவான கந்தகம்) பெரும்பாலும் முன்சுடப்பட்ட ஆனோடுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த தரத்திலான பெட்ரோலிய கோக் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கானை உருக்குவதற்கும் ஆனோடு பசையை உற்பத்தி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக கந்தக கோக் பொதுவாக சிமெண்ட் ஆலைகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுட்ட பெட்ரோலிய கோக்:

எஃகு தயாரிப்பிற்கான கிராஃபைட் மின்முனைகள் அல்லது அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உற்பத்திக்கான ஆனோடு பசைகள் (உருகு மின்முனைகள்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தவரை, பெட்ரோலிய கோக்கை (பச்சை கோக்) தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றுவதற்காக, பச்சை கோக் சுடப்பட வேண்டும். சுடும் வெப்பநிலை பொதுவாக சுமார் 1300 ° C ஆகும், இதன் நோக்கம் பெட்ரோலிய கோக்கில் உள்ள ஆவியாகும் கூறுகளை முடிந்தவரை அகற்றுவதாகும். இந்த வழியில், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பெட்ரோலிய கோக்கின் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கலாம், மேலும் பெட்ரோலிய கோக்கின் கிராஃபைட்டாக்கும் அளவை மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் கிராஃபைட் மின்முனையின் உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், மேலும் கிராஃபைட் மின்முனையின் மின் கடத்துத்திறனையும் மேம்படுத்தலாம். சுடப்பட்ட கோக் முக்கியமாக கிராஃபைட் மின்முனைகள், கார்பன் பசை பொருட்கள், வைர மணல், உணவுத் தர பாஸ்பரஸ் தொழில், உலோகவியல் தொழில் மற்றும் கால்சியம் கார்பைடு ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள் கிராஃபைட் மின்முனைகளே மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பச்சை கோக்கை, சுடவுறச் செய்யாமலேயே கால்சியம் கார்பைடின் முக்கிய மூலப்பொருளாக நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், சிராய்ப்புப் பொருட்களான சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் போரான் கார்பைடு ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யவும் இது பயன்படுகிறது. உலோகவியல் துறையில் ஊது உலைக்கான கோக்காகவோ, ஊது உலையின் சுவர் உட்பூச்சுக்கான கார்பன் செங்கலாகவோ இதனை நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம். அத்துடன், வார்ப்புச் செயல்முறைக்கு அடர்த்தியான கோக்காகவும் இதனைப் பயன்படுத்தலாம்.