அதிக அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் மீள் மீட்சியை அதிகரிக்கவும், தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் அமுக்கச் சிதைவைக் குறைத்து, சீலின் ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கவும் உதவும் ரப்பர் சீல் உற்பத்திக்கான சீன டால்க் பவுடர்

உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் மீள் மீட்சியை அதிகரிக்கவும், தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் அமுக்கச் சரிவைக் குறைத்து, சீலின் ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கவும் ரப்பர் சீல் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் டால்க் பவுடர். சிறப்புப் படம்

அதிக அழுத்தப் பயன்பாடுகளில் மீள் மீட்சியை அதிகரிக்கவும், தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் அமுக்கச் சிதைவைக் குறைத்து, சீலின் ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கவும் ரப்பர் சீல் உற்பத்தியில் டால்க் பவுடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கமான விளக்கம்:

பல்நோக்கு மற்றும் இன்றியமையாத கனிமமான டால்க் பவுடர், ரப்பர் சீல்களின் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியப் பங்காற்றி, தனது குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளால் இந்தத் துறையில் ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்புக்கு அதிக முக்கியத்துவம் அளிக்கப்படும் தொழில்துறை சீல்களின் உலகில், டால்க் பவுடர் ஒரு திருப்புமுனையாக உருவெடுத்து, ரப்பர் சீல்களின் செயல்திறனையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்தும் எண்ணற்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது.

ரப்பர் சீல் உற்பத்தியில் டால்க் பவுடரின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, அதன் இணையற்ற மீள் மீட்சித் திறனை மேம்படுத்துவதாகும். தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில், சீல்கள் தொடர்ச்சியான அழுத்தம், நீட்சி மற்றும் வளைதல் உள்ளிட்ட நிலையான இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகின்றன. உதாரணமாக, வணிகக் கட்டிடங்களில் உள்ள கதவு கேஸ்கெட்டுகள் அடிக்கடி திறக்கப்பட்டு மூடப்படுகின்றன, அதே சமயம் வாகனங்களின் இன்ஜின் சீல்கள் இயங்கும் போது மாறும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை அனுபவிக்கின்றன. இந்தச் சவால்களைச் சமாளிப்பதில் டால்க் பவுடரின் மெல்லிய, அடுக்கு அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. நுண்ணிய அளவில், டால்க் துகள்கள் ரப்பர் பாலிமர்களுடன் பின்னிப்பிணைந்து, ஒரு உள் சுருள்வில் போலச் செயல்படும் ஒரு வலையமைப்பை உருவாக்குகின்றன. இந்தத் தனித்துவமான இடைவினை, அழுத்தத்திற்குப் பிறகு சீல்கள் அவற்றின் அசல் வடிவத்தை விரைவாக மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.

சமீபத்திய மேம்பட்ட ஆய்வக ஆராய்ச்சியில், இந்தச் செயல்முறையின் சிக்கலான இயக்கவியலைப் படம்பிடிக்க அதிவேகப் படமெடுக்கும் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த காட்சிப்படுத்தல்கள், உருக்குலைவின் போது ரப்பர் மேட்ரிக்ஸுக்குள் டால்க் துகள்கள் எவ்வாறு சறுக்கி, தங்களை மறுசீரமைத்துக் கொள்கின்றன என்பதைத் தெளிவாகக் காட்டுகின்றன, இது மீள் மீட்சியை எளிதாக்குகிறது. மேலும், வெவ்வேறு தரங்களிலான டால்க் தூளைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்ட சீல்களை விரிவான ஆய்வுகள் ஒப்பிட்டுள்ளன; அதிக தூய்மை மற்றும் சீரான அளவுள்ள டால்க் துகள்கள் இன்னும் பெரிய மீள் மீட்சி மேம்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கின்றன என்பதை அவை வெளிப்படுத்தியுள்ளன. குறிப்பாக, டால்க் இல்லாத அல்லது குறைந்த தர டால்க் கொண்ட சீல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, மிக நுண்ணிய, உயர்-தூய்மையான டால்க் தூளைக் கொண்டு செய்யப்பட்ட சீல்கள் 35% வரை மீள் மீட்சி அதிகரிப்பைக் காட்டியுள்ளன. மீள் மீட்சியில் ஏற்படும் இந்த குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு முக்கியமான நன்மையாகும், ஏனெனில் இது கசிவைத் தடுக்கவும், சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரப்பர் சீல்களின் செயல்பாட்டில் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். குறிப்பாக, சுரங்க இயந்திரங்கள், தொழிற்சாலை கன்வேயர்கள் மற்றும் கனரக உற்பத்தி உபகரணங்கள் போன்ற உராய்வு மிகுந்த சூழல்களில் இது முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. இந்த கடுமையான சூழ்நிலைகளில், சீல்கள் தொடர்ந்து உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன, இது முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். டால்க் தூளின் தட்டு வடிவமானது, ரப்பர் அமைப்பிற்குள் சிறிய, பதிக்கப்பட்ட தாங்கிகளாகச் செயல்பட்டு, ஒரு சுய-மசகு விளைவை வழங்குகிறது. சீல் இணையும் பரப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, டால்க் தட்டுகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிராகச் சறுக்கி, உராய்வு வெப்பத்தைக் குறைத்து, மேற்பரப்புத் தேய்மானத்தையும் குறைக்கின்றன.

மேலும், சமீபத்திய உராய்வியல் ஆய்வுகள், ரப்பர் சீல்களில் உள்ள டால்க்கின் சுய-மசகுப் பொறிமுறையை ஆழமாக ஆராய்ந்துள்ளன. இந்த ஆய்வுகள், டால்க்கின் மேற்பரப்பு வேதியியல், சீலுக்கும் இணையும் மேற்பரப்புகளுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலைக் குறைப்பதில் ஒரு பங்கு வகிப்பதையும், அதன் மூலம் மசகு விளைவை மேலும் அதிகரிப்பதையும் காட்டியுள்ளன. நிஜ உலகப் பயன்பாடுகளில், உலகெங்கிலும் உள்ள பல சுரங்க நடவடிக்கைகளில் களச் சோதனைகள் நடத்தப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, தென் அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரு பெரிய செப்புச் சுரங்கத் தளத்தில், கன்வேயர் பெல்ட் அமைப்புகளில் உள்ள டால்க் கலந்த சீல்கள், சாதாரண சீல்களை விட சராசரியாக 60% அதிக காலம் நீடித்தன. இந்த நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம், காலப்போக்கில் குறைவான சீல் மாற்றீடுகளே தேவைப்படுவதால், பராமரிப்புச் செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, டால்க் தூளின் மந்தமான வேதியியல் தன்மை, ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் மற்றும் புற ஊதாக் கதிர்வீச்சு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் சீலின் சேவைக் காலம் முழுவதும் சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. உப்புநீர்த் தெளிப்பு மற்றும் அதிக ஈரப்பதத்திற்கு சீல்கள் ஆளாகும் கடலோரத் தொழில்துறை வசதிகளில், டால்க் கலந்த சீல்கள், கலக்கப்படாத சீல்களை விடத் தங்கள் ஒருமைப்பாட்டை மிகச் சிறப்பாகப் பராமரித்துள்ளன, இது அந்த கனிமத்தின் பாதுகாப்புத் திறன்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

ரப்பர் சீல் பொறியியலில், குறிப்பாக நீண்ட காலத்திற்குத் தொடர்ச்சியான அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் பயன்பாடுகளில், அழுத்த நிலைப்பு (compression set) ஒரு தொடர்ச்சியான சவாலாக உள்ளது. ஆழ்கடலின் பெரும் அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டிய ஆழ்கடல் நீர்மூழ்கிக் கப்பல் கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் விமானப் பயணத்தின் போது மாறுபட்ட அழுத்தங்களுக்கு உள்ளாகும் உயரமான விமானங்களுக்கான சீல்கள் ஆகியவை அத்தகைய பயன்பாடுகளுக்கான எடுத்துக்காட்டுகளாகும். டால்க் பவுடர் ஒரு இரட்டை வழிமுறையின் மூலம் அழுத்த நிலைப்புப் பிரச்சினையைக் குறைக்கிறது. முதலாவதாக, இது ரப்பரின் குறுக்குப் பிணைப்பு அமைப்பை வலுப்படுத்தி, அழுத்தத்தின் கீழ் ஏற்படும் உருக்குலைவுக்கு எதிரான அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. சமீபத்திய பாலிமர் அறிவியல் ஆராய்ச்சி, டால்க் பவுடருடன் கூடிய ரப்பர் சேர்மங்களுக்குள் உள்ள வேதியியல் பிணைப்புகளைப் பகுப்பாய்வு செய்ய மேம்பட்ட நிறமாலையியல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, குறுக்குப் பிணைப்புகள் வலுவடைவதை உறுதி செய்துள்ளது. இரண்டாவதாக, இது பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இயற்பியல் ஆதரவை வழங்கி, பொருளின் நுண் அமைப்பில் ஏற்படும் அதிகப்படியான நீட்சி மற்றும் நிரந்தர உருக்குலைவைத் தடுக்கிறது.

-196°C வரை வெப்பநிலை குறையக்கூடிய கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகள் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளில், டால்க் பவுடரின் பங்கு இன்னும் முக்கியமானதாகிறது. இந்தக் கடுமையான சூழல்களை உருவகப்படுத்த சிறப்பு சோதனை வசதிகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் அதன் முடிவுகள் குறிப்பிடத்தக்கவை. கிரையோஜெனிக் குழாய்களில் உள்ள டால்க்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீல்கள், 10,000 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு 98%-க்கும் அதிகமான சீல் ஒருமைப்பாட்டு விகிதத்தைப் பராமரித்துள்ளன; மாற்றியமைக்கப்படாத சீல்கள் இந்த விகிதத்தை சுமார் 85% மட்டுமே தக்கவைத்துள்ளன. நீண்டகால அழுத்தத்தின் கீழ் சீலின் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதன் மூலம், காலப்போக்கில் சீல் அதன் சீலிங் செயல்திறனைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதை டால்க் பவுடர் உறுதி செய்கிறது. இந்த சிறப்பான செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவை சமரசம் செய்ய முடியாத பயன்பாடுகளுக்கு, டால்க்-மேம்படுத்தப்பட்ட ரப்பர் சீல்களை விரும்பத்தக்க தேர்வாக ஆக்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், இயற்கை எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் எண்ணெய், எரிவாயு பிரித்தெடுக்கும் உபகரணங்கள் போன்ற உயர் அழுத்த அமைப்புகளில், சீலின் உறுதித்தன்மை மிக முக்கியமானது. சீலில் ஏற்படும் எந்தவொரு செயலிழப்பும், கசிவுகள், உபகரணச் சேதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்கள் உள்ளிட்ட பேரழிவு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். டால்க் பவுடர், ஒரு அழுத்தப் பரப்பியாகச் செயல்படுவதன் மூலம், சீலின் உறுதித்தன்மையை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. அதன் தட்டையான துகள் வடிவம், செலுத்தப்படும் விசைகளை சீலின் மேற்பரப்பு முழுவதும் சீராகப் பரப்பி, முன்கூட்டிய செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தக் குவிப்புகளைத் தடுக்கிறது.

நவீன கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) உருவகப்படுத்துதல்கள், சீலுக்குள் உள்ள வெப்பநிலை சாய்வுகள் மற்றும் திரவ ஓட்ட வடிவங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, மேலும் நுட்பமானதாக மாறியுள்ளன. இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட உருவகப்படுத்துதல்கள், டால்க்கின் தனித்துவமான துகள் நோக்குநிலை அழுத்த திசையன்களுடன் எவ்வாறு இணைகிறது என்பதைக் காட்டியுள்ளன, இது சீலின் சுமை தாங்கும் திறனை 40% வரை திறம்பட அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, வெவ்வேறு சுமை நிலைகளின் கீழ் டால்க் தூள் கொண்ட சீல்களின் இயந்திரவியல் நடத்தையைப் படிக்க, வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. CFD மற்றும் FEA ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த நுண்ணறிவுகள், டால்க் தூள் எவ்வாறு சீலின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது என்பது பற்றிய ஒரு விரிவான புரிதலை வழங்கியுள்ளன. இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன், சீலின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு பாதிப்பு ஏற்படுத்தாமல் அதிக அழுத்தங்களைத் தாங்க உதவுகிறது, இது உயர் அழுத்த அமைப்புகளின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு அவசியமானதாகும்.

ரப்பர் சீல் உற்பத்தியில் டால்க் பவுடரின் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை, அது பல்வேறு ரப்பர் கலவைகளுடன் இணக்கமாக இருப்பதுதான். எத்திலீன் புரோப்பிலீன் டையீன் மோனோமர் (EPDM), நைட்ரைல் பியூட்டாடையீன் ரப்பர் (NBR) அல்லது சிலிக்கான் ரப்பர் என எதுவாக இருந்தாலும், விரும்பிய பண்புகளை அடைவதற்காக டால்க் பவுடரை கலவையில் எளிதாகச் சேர்க்க முடியும். இந்த பன்முகத்தன்மை, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ரப்பர் சீல் கலவையைத் தனிப்பயனாக்க உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கிறது.

உதாரணமாக, இரசாயனச் செயலாக்கத் துறையில், சீல்கள் பலவிதமான தீவிரமான இரசாயனங்களை எதிர்க்க வேண்டியிருப்பதால், சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்கும் ஒரு சீலை உருவாக்க, டால்க் பவுடரை NBR உடன் இணைக்கலாம். ஆய்வக இரசாயன மூழ்கடிப்பு சோதனைகள், டால்க் – NBR சீல்கள் குறிப்பிடத்தக்க சிதைவு இல்லாமல், நீண்ட காலத்திற்கு வலிமையான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களின் வெளிப்பாட்டைத் தாங்கக்கூடியவை என்பதைக் காட்டியுள்ளன. அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் விண்வெளித் துறையில், டால்க் சேர்க்கப்பட்ட சிலிக்கான் ரப்பர் சீல்கள், அவற்றின் சீலிங் செயல்திறனை இழக்காமல் -60°C முதல் 260°C வரையிலான தீவிர வெப்பநிலைகளைத் தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். உண்மையில், ஜெட் எஞ்சின் பாகங்களில், இந்த சீல்கள் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போதும் தங்கள் செயல்திறனைத் தக்கவைத்து, எஞ்சின்களின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

அதன் இயந்திரவியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுடன் கூடுதலாக, டால்க் பவுடர் ரப்பர் சீல் உற்பத்தியில் பல செயலாக்க நன்மைகளையும் வழங்குகிறது. அதன் நுண்ணிய துகள் அளவு மற்றும் சிறந்த பரவல் பண்புகள், ரப்பர் கலவைக்குள் சீரான பரவலை உறுதிசெய்து, நிலையான தயாரிப்புத் தரத்தை விளைவிக்கின்றன. இரட்டைத் திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் போன்ற மேம்பட்ட கலவைத் தொழில்நுட்பங்கள், டால்க் பவுடரின் பரவல் பண்புகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்திக்கொள்ளும் வகையில் உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன. இதனால், ரப்பர் கலவையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் அதன் பண்புகளால் பயனடைவது உறுதி செய்யப்படுகிறது. மேலும், செயலாக்கத்தின் போது டால்க் பவுடர் ரப்பர் கலவையின் பாய்வுப் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. இதனால், விரும்பிய சீல் வடிவத்திற்கு ஏற்ப அதை வார்ப்பதும் வடிவமைப்பதும் எளிதாகிறது.

இது உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, தானியங்கி சீல் உற்பத்தித் தொடர்களில், டால்க் பவுடரின் பயன்பாடு வேகமான சுழற்சி நேரங்களையும் குறைவான உற்பத்தி நிராகரிப்புகளையும் சாத்தியமாக்கியுள்ளது. மேலும், எளிதில் பாயும் தன்மையுள்ள ரப்பர் கலவையைப் பதப்படுத்தக் குறைந்த விசையே தேவைப்படுவதால், டால்க் பவுடரைச் சேர்ப்பது செயலாக்க உபகரணங்களின் ஆற்றல் நுகர்வையும் குறைக்கக்கூடும்.

ரப்பர் சீல் உற்பத்தியில் டால்க் தூளின் பயன்பாடு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் உள்ளது. டால்க் என்பது பூமியின் மேலோட்டில் ஏராளமாகக் காணப்படும் ஒரு இயற்கையான கனிமம் ஆகும். செயற்கைப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இதை பிரித்தெடுப்பதும் பதப்படுத்துவதும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பையே ஏற்படுத்துகின்றன. சுரங்க நிறுவனங்கள், சுரங்கப் பணிகளுக்குப் பிறகு காடுகளை மீண்டும் வளர்த்தல் மற்றும் நிலங்களை மீட்டெடுத்தல் போன்ற நிலையான பிரித்தெடுப்பு நடைமுறைகளை அதிகளவில் பின்பற்றி வருகின்றன. இது டால்க் உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பை மேலும் குறைக்கிறது. மேலும், டால்க் சேர்க்கப்பட்ட ரப்பர் சீல்கள் நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டிருப்பதால், சீல்களை மாற்றும் இடைவெளியைக் குறைத்து, கழிவுகள் உருவாவதையும் குறைக்கின்றன.

வட்டப் பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்தில், பயன்பாட்டுக்கு உகாத டால்க் அடிப்படையிலான ரப்பர் சீல்கள் அவற்றின் நிலையான பண்புகளின் காரணமாக மிகவும் திறம்பட மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம். பயன்படுத்தப்பட்ட சீல்களில் இருந்து டால்க் தூளைப் பிரித்தெடுத்து மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய புதுமையான மறுசுழற்சி முறைகளை உருவாக்குவதற்கான ஆராய்ச்சியும் நடைபெற்று வருகிறது, இது முழு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. இது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வளப் பாதுகாப்பில் அதிகரித்து வரும் உலகளாவிய கவனத்துடன் ஒத்துப்போகும் வகையில், டால்க் அடிப்படையிலான ரப்பர் சீல்களைத் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு நிலையான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

முடிவாக, உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரப்பர் சீல்களின் உற்பத்தியில் டால்க் பவுடர் ஒரு அத்தியாவசியமான மூலப்பொருள் ஆகும். மேம்படுத்தப்பட்ட மீள் மீட்சி, தேய்மான எதிர்ப்பு, அமுக்க நிலைப்பு எதிர்ப்பு, அழுத்தப் பரவல் மற்றும் பல்வேறு ரப்பர் கலவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை உள்ளிட்ட அதன் தனித்துவமான பண்புகள், ரப்பர் சீல் துறையில் இதை ஒரு மதிப்புமிக்க சொத்தாக ஆக்குகின்றன. டால்க் பவுடரின் நன்மைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நவீன தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ரப்பர் சீல்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது நம்பகத்தன்மை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல், விண்வெளி மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்களின் விரிவாக்கத்தால் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரப்பர் சீல்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், எதிர்காலத்தில் இந்தத் துறையில் டால்க் பவுடரின் பங்கு இன்னும் முக்கியத்துவம் பெறும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. தற்போதைய ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முயற்சிகள் டால்க் பவுடரின் திறனை மேலும் வெளிக்கொணர்ந்து, இன்னும் மேம்பட்ட மற்றும் திறமையான ரப்பர் சீல் தீர்வுகளை உருவாக்க வழிவகுக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும் PDF ஆக பதிவிறக்கவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

டால்க்கின் முக்கிய கூறு, நீர் கலந்த மெக்னீசியம் சிலிக்கேட் ஆகும், இதன் மூலக்கூறு வாய்ப்பாடு Mg3 [Si4O10] (OH) 2. டால்க் மோனோகிளினிக் அமைப்பைச் சேர்ந்தது. இதன் படிகம், எப்போதாவது காணப்படும் போலி அறுகோண அல்லது சாய்சதுர செதில்களின் வடிவில் உள்ளது. பொதுவாக அடர்த்தியான கட்டிகள், இலை போன்ற, ஆர வடிவ மற்றும் நார் போன்ற திரள்களாக உருவாகிறது. நிறமற்ற, ஒளி ஊடுருவக்கூடிய அல்லது வெள்ளை நிறத்தில் காணப்படும், ஆனால் சிறிதளவு அசுத்தங்கள் இருப்பதால் வெளிர் பச்சை, வெளிர் மஞ்சள், வெளிர் பழுப்பு அல்லது வெளிர் சிவப்பு நிறத்திலும் தோன்றும்; இதன் பிளவு மேற்பரப்பு முத்து போன்ற பளபளப்பைக் காட்டுகிறது. கடினத்தன்மை 1, தன் ஈர்ப்பு 2.7-2.8.

டால்க், மசகுத்தன்மை, ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் தன்மை, பாய்வுக்கு உதவும் தன்மை, தீத்தடுப்பு, அமிலத் தடுப்பு, மின்காப்பு, உயர் உருகுநிலை, செயலற்ற வேதியியல் பண்புகள், நல்ல மூடும் திறன், மென்மை, நல்ல பளபளப்பு மற்றும் வலுவான ஒட்டும் தன்மை போன்ற சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் அடுக்கு படிக அமைப்பு காரணமாக, டால்க் எளிதில் செதில்களாகப் பிரியும் தன்மையையும் ஒரு சிறப்பு மசகுத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. Fe2O3-இன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அது அதன் மின்காப்புத் தன்மையைக் குறைக்கும்.

டால்க் மென்மையானது, இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை குணகம் 1-1.5 மற்றும் இது வழுக்கும் தன்மையைக் கொண்டது. இதன் {001} பிளவு மிகவும் முழுமையானது, மேலும் இதை மெல்லிய துண்டுகளாக உடைப்பது எளிது. இதன் இயற்கையான சாய்வுக் கோணம் சிறியது (35°~40°), மற்றும் இது மிகவும் நிலையற்றது. சுற்றியுள்ள பாறையானது சிலிக்கா கலந்த மற்றும் வழுக்கும் மக்னசைட், மக்னசைட், மெலிந்த தாது அல்லது டோலமைட் மார்பிள் ஆகும். ஓரளவு நிலையான சில பாறைகளைத் தவிர, அவை பொதுவாக நிலையற்றவையாகவும், நன்கு வளர்ந்த இணைப்புகள் மற்றும் விரிசல்களுடனும் காணப்படுகின்றன. தாது மற்றும் சுற்றியுள்ள பாறையின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகள் சுரங்கச் செயல்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

இரசாயன தரம்
பயன்பாடு: ரப்பர், பிளாஸ்டிக், பெயிண்ட் போன்ற இரசாயனத் தொழில்களில் வலுவூட்டும் மற்றும் மாற்றியமைக்கும் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறப்பம்சங்கள்: பொருளின் வடிவ நிலைத்தன்மையை அதிகரித்தல், இழுவிசை வலிமை, வெட்டு வலிமை, முறுக்கு வலிமை, அழுத்த வலிமை ஆகியவற்றை அதிகரித்தல், உருக்குலைவு, நீட்சி, வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் ஆகியவற்றைக் குறைத்தல், அதிக வெண்மை, மற்றும் வலுவான துகள் அளவு சீரான தன்மை மற்றும் பரவல்.

பீங்கான் தரம்
பயன்பாடு: உயர் அதிர்வெண் பீங்கான்கள், கம்பியில்லா பீங்கான்கள், பல்வேறு தொழில்துறை பீங்கான்கள், கட்டிடக்கலை பீங்கான்கள், அன்றாடப் பயன்பாட்டு பீங்கான்கள் மற்றும் பீங்கான் மெருகூட்டிகள் ஆகியவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. சிறப்பம்சங்கள்: உயர் வெப்பநிலையில் நிறம் மாறாமை, வடித்தலுக்குப் பிறகு மேம்பட்ட வெண்மை, சீரான அடர்த்தி, நல்ல பளபளப்பு மற்றும் வழவழப்பான மேற்பரப்பு.

அழகுசாதன தரம்
நோக்கம்: இது அழகுசாதனத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உயர்தர நிரப்புப் பொருளாகும். சிறப்பம்சங்கள்: இதில் அதிக அளவில் சிலிக்கான் தனிமம் உள்ளது. இது அகச்சிவப்புக் கதிர்களைத் தடுக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால், அழகுசாதனப் பொருட்களின் சூரிய ஒளித் தடுப்பு மற்றும் அகச்சிவப்புக் கதிர் எதிர்ப்புச் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

மருத்துவ மற்றும் உணவுத் தரம்
பயன்பாடு: மருந்து மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் ஒரு சேர்க்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறப்பம்சங்கள்: இது நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது, அதிக வெண்மை, நல்ல இணக்கத்தன்மை, வலுவான பளபளப்பு, மென்மையான சுவை மற்றும் வலுவான வழுவழுப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டது. 7-9 வரையிலான pH மதிப்பு, அசல் பொருளின் பண்புகளைச் சிதைப்பதில்லை.

காகிதத் தரம்
நோக்கம்: பல்வேறு உயர் மற்றும் குறைந்த தர காகிதத் தொழில் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பண்புகள்: காகிதத் தூள் அதிக வெண்மை, நிலையான துகள் அளவு மற்றும் குறைந்த தேய்மானம் ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்தத் தூளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் காகிதத்தால் மென்மையையும் நேர்த்தியையும் பெற முடியும், மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்கலாம், மேலும் ரெசின் வலையின் சேவை ஆயுளையும் மேம்படுத்தலாம்.

புரூசைட் பவுடர்
பயன்பாடு: மின்சார பீங்கான், கம்பியில்லா மின்சார பீங்கான், பல்வேறு தொழில்துறை பீங்கான்கள், கட்டிடக்கலை பீங்கான்கள், அன்றாடப் பயன்பாட்டு பீங்கான்கள் மற்றும் பீங்கான் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. சிறப்பம்சங்கள்: உயர் வெப்பநிலையில் நிறம் மாறாமை, வடித்தலுக்குப் பிறகு மேம்பட்ட வெண்மை, சீரான அடர்த்தி, நல்ல பளபளப்பு மற்றும் வழவழப்பான மேற்பரப்பு.